CAPAROL DISBOXID 2K 462  grunt oraz spoiwo epoksydowe  2,5 kg

Bezbarwna, przejrzysta, dwuskładnikowa (2K) żywica epoksydowa do gruntowania oraz zamykania mineralnych posadzek przemysłowych.

Zastosowanie:

Do gruntowania i szpachlowania wyrównawczego pod powłoki posadzkowe również w systemach parkingowych OS 8 IV, OS 10 i 11 a + b. Spoiwo do zapraw z piaskiem kwarcowym DisboADD 946 Quarzsandmischung, 0,01 - 2,0 mm umożliwiające szybką naprawę wysoce odpornych na ścieranie posadzek przemysłowych, oraz miejsc ubytków i pęknięć. Do wykonywania gładkich lub antypoślizgowych powłok zamykających. Do zalewania rys.

Przetestowana i zatwierdzone zgodnie z kryteriami AgBB dotyczącymi emisji lotnych związków organicznych z materiałów budowlanych przeznaczonych do wnętrz. Ocena programu AgBB (Komitet ds. oceny zdrowotnej materialów budowlanych w Niemczech) została przyjęta przez władze ochrony środowiska i zdrowia za korzystną, szczególnie przy stosowaniu materiałów budowlanych w obszarze pobytu osób "wrażliwych" np. pomieszczenia w służbie zdrowia. 

Wielkość opakowań: 2,5 kg

Producent: CAPAROL

Kolor: Transparentny 

Właściwości:

•  Dobrze penetrująca podłoże
•  Możliwość wygładzania zacieraczką do betonu
•  Odporna na środki chemiczne
•  Odporna na długotrwałe obciążenie wodą
•  Odporna na obciążenia mechaniczne
•  Spełnia wymagania DIN EN 1504-2
•  Niskoemisyjna
•  Dobra rozlewność

Barwa:

Bezbarwna. Pod wpływem promieni UV oraz niekorzystnych warunków atmosferycznych możliwe są niewielkie zmiany w odcieniu oraz zjawisko kredowania powłoki. Barwniki organiczne (np. kawa, czerwone wino, liście) oraz różne związki chemiczne (np. środki dezynfekcyjne, kwasy i in.) mogą powodować przebarwienia. Nie wpływa to na funkcjonalność powłoki.

Składowanie:

Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu w oryginalnie zamkniętych opakowaniach przez okres ok. 1 roku. Materiał przechowywany w niższych temperaturach należy przed rozpoczęciem prac przenieść do pomieszczenia o temp. ok. 20°C.

Dane Techniczne:

•  Gęstość: ok. 1,1 g/cm3
•  Grubość warstwy suchej: ok. 95 µm/100 g/m2
• Twardość mierzona wahadłem wg Königa:: ok. 130 sek.
•  Twardość metodą Shore (A/D): ok. D 80
•  Wytrzymałość na ściskanie:Wytrzymałość na ściskanie spoiwo > 70 N/mm² zaprawa 1:10 > 95 N/mm²
•  Lepkość: 20°C, ok. 430 mPas
•  Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: Wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu spoiwo ok. 75 N/mm² zaprawa 1:10 ok. 30 N/mm²

Sposób użycia:

Wymagany stan podłoża:

Beton i jastrych cementowy.

Podłoże musi być nośne, mocne, stabilne, pozbawione luźnych cząstek, pyłów, olejów, tłuszczów, resztek startej gumy oraz innych substancji zmniejszających przyczepność. Wytrzymałość na ściskanie powinna być >25 N/mm2 Cementowe, wzbogacane żywicami masy wyrównawcze należy sprawdzić pod kątem przydatności do pokrycia (powierzchnie próbne). Wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/ mm2 , a minimalna zmierzona wartość jednostkowa nie może być niższa niż 1,0 N/mm2 . W przypadku stosowania w systemie OS 8 obowiązuje: wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 2,0 N/mm2 , a minimalna zmierzona wartość jednostkowa nie może być niższa niż 1,5 N/mm2 . Podłoża muszą osiągnąć wilgotność wyrównawczą: Beton i jastrychy cementowe maks 4% wag. Jastrych anhydrytowy maks. 0,5% Jastrych magnezjowy 2 – 4% Jastrych skałodrzewny 4 – 8%. Należy wykluczyć możliwość wystąpienia wilgoci wstępującej. Jastrychy anhydrytowe i magnezjowe należy odizolować od gruntu.

Przygotowanie podłoża:

Podłoże przygotować odpowiednią metodą np. przez śrutowanie lub szlifowanie tak, aby spełniało powyższe wymagania. Pęknięcia i ubytki w podłożu naprawić do lica zaprawami Disboxid EP-Mörtel lub zaprawami Disbocret ® PCC-Mörtel.

Przygotowanie materiału:

Utwardzacz dodać do masy podstawowej i intensywnie wymieszać wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (maks. 400 obr./min) aż do uzyskania pozbawionej smug masy o jednolitym kolorze. Przelać do innego pojemnika i ponownie dokładnie wymieszać.

Proporcja mieszania Masa : utwardzacz = 3 : 1 wagowo 

Sposób nakładania:

W zależności od zastosowania raklą gumową, szczotką, wałkiem o średnim włosiu lub kielnią

Układ warstw na przygotowanych podłożach:

Warstwa gruntująca: Rozmieszany materiał wylać na podłoże i równomiernie rozprowadzić raklą gumową. Błyszczące miejsca poprawić wałkiem lub szczotką. Na silnie chłonnych podłożach może okazać się konieczne polożenie drugiej warstwy gruntującej. Świeżą warstwę gruntującą można w razie potrzeby obsypać piaskiem. W przypadku późniejszego nanoszenia wałkiem powłok antypoślizgowych lub wykonywania nawierzchni z zaprawy, warstwę gruntującą posypać piaskiem kwarcowym DisboADD 943 / 944 Einstreuquarz. Dla powłok o grubości warstwy <1 mm nie wykonywać posypki. Nie posypaną piaskiem warstwę gruntującą pokryć kolejnymi powłokami nie później jak po upływie 24 godzin.

Powłoka zamykająca. Materiał nanieść w 1 - 2 cyklach w opisany wyżej sposób. W celu uzyskania zamykającej powłoki antypoślizgowej pierwszą, świeżą jeszcze warstwę materiału posypać - w zależności od zamierzonej chropowatości powierzchni - piaskiem kwarcowym DisboADD 943 / 944 Einstreuquarz lub innymi odpowiednimi materiałami sypkimi typu Durop lub węglik krzemu.

Szpachlowanie wyrównawcze. Na równych i lekko chropowatych podłożach do 1 mm: Sporządzić masę szpachlową używając: DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 cz. wagowo DisboADD 942 Quarzsandmischung 0,1 - 0,4 mm, 1,5 cz. wagowo

Pokrycie zaprawą. Powierzchnię posadzki zagruntować w sposób opisany w p. 1. Sporządzić zaprawę: DisboXID 462 2K-EP-Grundierung, 1 część wagowo DisboADD 946, 10 części wagowo. Spoiwo w opakowaniu 2,5 kg przeznaczone jest do zmieszania z jednym 25 kg workiem piasku kwarcowego do zapraw. Piasek kwarcowy w ilości przeznaczonej do mieszania należy wsypać do betoniarki przeciwbieżnej. Do pracującej mieszarki dodać spoiwo. Intensywnie mieszać przez 3 minuty. Zaprawę nanosić na świeżą lub stwardniałą i posypaną piaskiem warstwą gruntującą metodą „mokrym w mokre”, utwardzić, a następnie wygładzić pacą z tworzywa sztucznego lub ze stali szlachetnej. Przy wykonywaniu nawierzchni zaprawę należy rozprowadzić stosując prowadnice. W celu uzyskania antypoślizgowej lub szczelnej dla cieczy nawierzchni powierzchnię należy pokryć powłoką zamykającą, zgodnie z opisem podanym w p. 2. W wypadku powlekania jastrychu powłoką zamykającą z żywicy DisboXID 462 2K-EP-Grundierung do żywicy dodać ok. 2% wagowo środka DisboADD 952 Stellmitel.

Wyoblenia (5 cm promień)Powierzchnię posadzki zagruntować w sposób opisany w p. 1. Sporządzić zaprawę: DisboXID 462 2K-EP-Grundierung 1 część wagowo DisboADD 946, 10 części wagowo Przy użyciu odpowiedniego narzędzia, świeżo przygotowaną zaprawą wykonać zaoblenia o promieniu 5 cm.

Zużycie:

Czas przydatności do obróbki po rozrobieniu, zmieszaniu:

Ok. 30 min. w temp. 20°C i względnej wilgotności powietrza ok. 60%. W wyższych temperaturach czas ten ulega skróceniu, w niższych wydłużeniu.

Warunki obróbki:

Minimalna temp. materiału, otoczenia i podłoża wynosi 10°C, maksymalna 30°C. Względna wilgotność powietrza nie może przekraczać 80%. Temperatura podłoża musi być zawsze co najmniej o 3°C wyższa od temp. punktu rosy.

Przerwy technologiczne:

Podczas pracy w temp. +20°C przerwy technologiczne pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw wynoszą min. 15 godzin i maks. 24 godzin. Przy dłuższej przerwie przed przystąpieniem do dalszych prac powierzchnia musi być zmatowiona (przeszlifowana). Wyższe temperatury skracają podane czasy, niższe- wydłużają. W przypadku stosowania DisboADD 903 należy wykonać posypkę, jeżeli nie będzie wykonywana kolejna powłoka w tym samym dniu (maks. 12 godzin)

Czas schnięcia:

W temp. +20°C i przy względnej wilgotności powietrza 60% warstwa nadaje się do chodzenia po ok. 15 godzinach, po 3 dniach jest odporna na obciążenia mechaniczne, a po 7 dniach całkowicie stwardniała. W niższych temperaturach czas schnięcia ulega wydłużeniu. Wczasie twardnienia (ok. 15 godziny przy +20°C) chronić przed działaniem wilgoci; wystąpienie wilgoci w fazie schnięcia może powodować niepożądane zmiany na powierzchni oraz zmniejszyć przyczepność powłoki.

Czyszczenie narzędzi:

Natychmiast po użyciu myć rozcieńczalnikiem DisboADD 419.