Izohan EP-601 | dwuskładnikowy grunt epoksydowy | 20 kg

Izohan Epoxy EP-601 to dwukomponentowa masa epoksydowa, służąca do gruntowania przed zastosowaniem membran na bazie epoksydów. W skład jednego zestawu wchodzą dwa składnika A+B. Kolor jego jest przezroczysty, delikatnie słomkowy. Gruntowanie podłoża przed rozpoczęciem prac z żywicami jest bardzo ważna. Membrana epoksydowa musi spełniać pewne specyficzne warunki. Bez zagruntowania powierzchni wcześniej nie ma możliwości na poprawne zastosowanie tego systemu. Grunt ten jest idealny na powierzchnie betonu twardego jednocześnie kruchego, gdzie narażony na wibracje lub inne działanie sił jednostkowych. Epoxy-601 jest najchętniej wybieranym produktem do takich obiektów jak oczyszczalnie ścieków, laboratoria, szpitale, hale magazynowe/produkcyjne, stacje uzdatniania wody. Idealna jest do pomieszczeń zamkniętych, jak również do przestrzeni otwartych narażonych na różnego rodzaju odczynniki chemiczne.  Idealnie przywiera on do powierzchni stalowych wymagających szczególnej odporności na chemię różnego rodzaju. Zabezpiecza stalowe części przed korozją. Idealnie nadaje się na mokre podłoża w tym „młody mokry beton”(czyli taki który został nie dawno wylany nawet 3 dniowy!!), co jest nie spotykane w większości systemów na bazie epoksydów. Jego krótki czas wiązania jest naprawdę krótki bo ok. 6 godzin, a czas do pełnego utwardzenia trwa 7 dni. Dla skutecznego działa wystarczy już 1 warstwa. Jeśli chcemy stosować ją pod papy można używać wersji z piaskiem dla skuteczniejszego przywierania. Nadaje się również dla takich powierzchni jak kamień czy lastriko. Jego odporność na temperaturę niską i wysoko sprawiają, że ten produkt nadaje się jak i na posadzki wystawionej na ekspozycje słońca jak i mrozów. W połączeniu z piaskiem kwarcowym tworzy również bezpieczną powierzchnie antypoślizgową. 

Zużycie: 0,2–0,5 kg/m2

Właściwości:

• bardzo dobrze przyczepny do podłoża
• wzmacnia gruntowane podłoże
• odporny na działanie mediów chemicznych o charakterze kwaśnym lub zasadowym, na działanie wody i atmosfery morskiej oraz przemysłowej, na działanie mrozu
• można stosować nawet na silnie wilgotne podłoża (młody beton 3 dni – 14 dni)
• szybkowiążący także na wilgotnych podłożach
• konserwuje stalowe 

Sposób stosowania:

Wymieszać składnik A ze składnikiem B (utwardzacz) w zalecanej proporcji przy pomocy mieszadła wolnoobrotowego (300-400 obr./min) przez około 3 minuty. Należy zwracać uwagę na dokładne wymieszanie składników pozostałych na ściankach i na dnie zbiornika. Z tego względu zaleca się przelać mieszaninę do nowego pojemnika i ponownie zamieszać. Czas przydatności wymieszanych składników wynosi ok. 45 min. Żywotność kończy się, gdy materiał zmienia konsystencję. Nie nanosić, gdy temperatura podłoża jest mniej niż 3oC wyższa od temperatury punktu rosy. Powłokę można aplikować za pomocą pędzla, wałka lub natrysku bezpowietrznego (airless). Ciśnienie w pistolecie co najmniej 15 MPa, średnica przewodów, co najmniej 8 mm, dysze 0,56-0,66 mm, kat otwarcia 40-80o. Przed przystąpieniem do nakładania wskazane jest wykonanie próby aplikacyjnej w warunkach zastosowania, w celu upewnienia się, iż wybrany sposób nakładania daje żądany efekt. Jeśli po zagruntowaniu podłoża preparatem IZOHAN EPOXY EP-601 stosowane będą masy szpachlowe lub zaprawy klejowe cementowe należy świeżo zagruntowaną powierzchnie posypać piaskiem kwarcowym o uziarnieniu 0,4-0,5 mm. Po związaniu gruntu należy usunąć nadmiar piasku. W przypadku aplikacji IZOHAN Epoxy EP-601 pod papy zgrzewalne można stosować wersję z piaskiem lub bez piasku. W zależności od rodzaju podłoża, temperatury otoczenia i podłoża, cyrkulacji powietrza itp. odstęp czasowy do następnej operacji roboczej to jest nakładania następnej warstwy np. innej żywicy nie powinna wynosić więcej niż 24godziny. Nie należy prowadzić prac podczas opadów atmosferycznych i silnego nasłonecznienia.

Przygotowanie podłoża:

Podłoże betonowe powinno spełniać następujące wymagania:

• podłoże wytrzymałe -wytrzymałość podłoża badana metodą „pull-off” wynosi co najmniej 1,5MPa 
• podłoże czyste -powierzchnia betonu jest wolna od luźnych powłok, pyłów, plam oleju, smarów i innych zanieczyszczeń
• podłoże suche-podłoże powinno być w stanie powietrzno-suchym, bez widocznych śladów wilgoci i zaciemnień spowodowanych wilgocią
• podłoże wilgotne -powierzchnia betonu powinna być w stanie matowo-wilgotnym, jednolicie ciemna i matowa bez jasnych plam oraz zastoin wody
• powierzchnie stalowe powinny być oczyszczone z rdzy i innych zanieczyszczeń do stopnia czystości Sa2½ Nie później niż po 24 godzinach zastosować membranę