CAPAROL DISBOPROOF 715 MFLEX 2KD 18 KG

Dwuskładnikowa, wysoce elastyczna mineralna masa uszczelniająca w kolorze szarym wzmocniona włóknem węglowym.

Dwuskładnikowa, wysoce elastyczna, w kolorze szarym, mineralna zaprawa uszczelniająca wzmocniona włóknem węglowym. Umożliwia zgodne z normami uszczelnienie według DIN 18533 jako grubowarstwowa masa bitumiczna (PMBC) i mineralna zaprawa uszczelniająca (MDS). Można stosować bez specjalnego uzgodnienia także w przypadku wody pod ciśnieniem (przypadki obciążenia W2.1-E i W3-E). Hydraulicznie wiążący składnik proszkowy gwarantuje szybkie i bezpieczne utwardzenie wielofunkcyjnej masy uszczelniającej dla piwnic, cokołów, podłóg i ścian. Strefa rozbryzgowa w obszarze cokołu może być wykonana z tego samego materiału co uszczelnienie piwnicy, co umożliwia wykonanie uszczelnienia piwnicy i cokołu jednym materiałem.

Zastosowanie:

• uszczelniania elementów budowlanych stykających się z ziemią według DIN 18533
• uszczelniania pośredniego pod jastrychem
• uszczelniania elementów montowanych, takich jak drzwi i okna
• uszczelniania poziomego pod ścianami, murami
• uszczelniania w połączeniu z płytkami ceramicznymi i okładzinami z płyt zgodnie z EN 14891
• klejenia perymetrycznych płyt izolacyjnych i płyt izolacyjnych na bazie polistyrenu lub poliuretanu
• do uszczelniania zbiorników (zgodnie z DIN 18535-3) przed naporem wody od wewnątrz i na zewnątrz do wysokości napełnienia 10 m.  

Producent: Caparol

Opakowanie: 18 kg opakowanie kombi. Składnik płynny (A): 8,6 kg, składnik proszkowy (B): 9,4 kg

Zużycie: Podano poniżej

Właściwości:

• bez rozpuszczalników
• zmodyfikowany polimerami i włóknem węglowym
• mostkuje rysy
• dobra stabilność
• szybko schnie
• można malować i tynkować
• radonoszczelny
• odporny na deszcz po 1,5 godz
• krótkotrwała odporność na temperaturę do 240°C (np. przy obróbce z asfaltem lanym)
• odporny na działanie soli drogowej (XF4) 

Dane techniczne:

• Mostkowanie rys: > 2 mm (EN 15812 przy 4 °C)
• Temperatura zapłonu: niepalny
• Całkowite utwardzenie: ok. 1-2 dni
• Zachowanie przy gięciu na zimno: 0 °C (EN 15813)
• Przepuszczalność wody: szczelny (EN 15820, szerokość szczeliny 2 mm)
• Wartośc-sd : ok. 1,7 m (odpowiada V3 według EN 15824) 
• Gęstość: materiał zmieszany: ok. 1,3 kg/l
• Grubość warstwy suchej: 1 mm na sucho odpowiada 1,1 mm na mokro
• Odporność chemiczna: Utwardzony materiał jest odporny na wodę, sole neutralne, rozcieńczone ługi i kwasy huminowe.

Wymagany stan podłoża

Beton, tynk, cement wzmocniony włóknem, beton komórkowy, grubowarstwowe powłoki bitumiczne, płyty OSB itd. Podłoża gładkie (metal, tworzywo sztuczne) należy poddać szorstkowaniu lub szlifowaniu. Nie stosować na cienkowarstwowych bitumicznych podkładach gruntujących (np. DisboPROOF 700 Bitu Primer).

Przygotowanie podłoża

Podłoże musi być nieprzemarznięte, solidne, równe, nośne, pozbawione kieszeni żwirowych, pęknięć szczelinowych, zadziorów, szkodliwych zanieczyszczeń, środków antyadhezyjnych, brudu, pozostałości zaprawy i warstw spiekanych. Podłoże może być matowo wilgotne. Przy nowych podłożach przestrzegać czasu schnięcia i/lub wiązania. Uformować fasetę zgodnie z normą DIN 18533 za pomocą zaprawy cementowej (np. DisboCRET 547) na wszystkich wznoszących się elementach konstrukcyjnych. Po jej uformowaniu odczekać przynajmniej 24 godziny na wyschnięcie. Puste przestrzenie i otwarte spoiny 2-5 mm należy pokryć przez szpachlowanie drapane tynkiem DisboPROOF 715 Mflex 2KD lub tynkiem cienkowarstwowym. Zagłębienia oraz otwarte spoiny pionowe (> 5 mm) należy zawsze wypełnić zaprawą mineralną. Gdy spotykają się różne elementy lub połączenia (np. na drzwiach), można zastosować taśmę butylową DisboADD 976, aby zapobiec przedostawaniu się materiału za te elementy (patrz informacja techniczna dla taśmy butylowej DisboADD 976). Zgodnie z normą DIN 18535-3 przy uszczelnianiu zbiorników, podłoże betonowe musi mieć co najmniej 3 miesiące w momencie obróbki produktem uszczelniającym.

Przygotowanie materiału:

Do mieszania należy używać mieszadła dwuwałowego lub spiralnego. Najpierw krótko zamieszać składnik płynny. Następnie dodawać składnik w proszku w porcjach, mieszając masę jednorodnie i bez grudek. W przypadku stosowania ilości częściowych, obie części należy wymieszać w odpowiednich proporcjach (składnik płynny: składnik w proszku = 8,6 : 9,4).

Sposób nakładania:

Masę uszczelniającą nanosi się pacą wygładzającą, pacą lub natryskowo przynajmniej w 2 krokach roboczych z wymaganą każdorazowo grubością warstwy.

Układ warstw na przygotowanych podłożach

Powłoka gruntująca: Przy użyciu DisboPROOF 715 Mflex 2KD, z dodatkiem 8% wody, lub DisboPROOF 710 Mflex Primer. Alternatywnie: DisboPROOF 715 Mflex 2KD, z dodatkiem 3% wody, przez szpachlowanie drapane.

Uszczelnianie: 2 x DisboPROOF 715 Mflex 2KD, bez rozcieńczenia, nanieść przez szpachlowanie. Aby zoptymalizować konsystencję materiału do natrysku, możliwe jest dodanie wody w ilości nie większej niż 2% całkowitej ilości. Przy dużych obciążeniach, np. przy gromadzeniu się wody przesiąkającej lub wody pod ciśnieniem, w miejscach łączeń, na fasetach, krawędziach, narożnikach itp. wymagane jest naniesienie dwóch warstw z zatopieniem tkaniny (tkanina siatkowa z włókna szklanego DisboADD 978) zgodnie z DIN 18533. Należy przy tym dobrze zatopić tkaninę w pierwszej warstwie. Tkaninę należy również stosować na powierzchniach poziomych, aby zapewnić minimalną grubość warstwy. Chronić suche uszczelnienia przed uszkodzeniem mechanicznym.

Przyklejanie płyt izolacyjnych: Na całkowicie suchą warstwę uszczelniającą nanieść masę na całej powierzchni za pomocą szpachli zębatej 8 mm

Przerwy technologiczne:

Po przeschnięciu powłoki nałożonej szpachlowaniem drapanym można natychmiast nałożyć pierwszą warstwę DisboPROOF 715 Mflex 2KD. Pomiędzy powłokami DisboPROOF 715 Mflex 2KD: 2–3 godziny, zależnie od temperatury. Stare powłoki z DisboPROOF 715 Mflex 2KD można po odpowiednim wyczyszczeniu pokryć powłoką DisboPROOF 715 Mflex 2KD. W przypadku uszczelnienia pod płytkami, przed pierwszym obciążeniem wodą (20°C, wilgotność względna 50%) należy zapewnić całkowite wyschnięcie / utworzenie warstwy: odczekać 24 godziny

Czas schnięcia:

Wystarczającą odporność na deszcz osiąga się z reguły po ok. 1,5 godziny. Zasypywanie ziemią jest w zależności od warunków atmosferycznych możliwe po ok. 24 godzinach.